套色在印染行业，一件产品上需要印染多种颜色，称为几套色，，就是几个色组合的意思。
套色应遵循的顺序：
1、透明度差、遮盖力强盐酒促究的油墨色序靠前，透明度360问答好的油墨色序靠后。
2、黑色排在第一色序，是为了套印准确；黄色排在最后一个色序是因为在温压湿的状态下，其他油墨在黄墨上的附着力很差，故把黄色放在第四色。
3、以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。但若有黑色文字志乙友社声据角多末问改或实地套印黄色实地，消随干希包答则应该把黄色放在最后一色。
4、以色调的冷暖来确定棉观或印刷色序，暖色调为主的印刷品，先印青、黑、后印品红、黄；冷色调为主的印刷品，坚先印红，后印青。
扩展资料：
影响套色效果的因素：
1、胶印印前控制
在多道工序的生产过程中，任何一道工序出现问题都可能导致产品质量出现灾难性的后果。因此做级好印前控制把隐患消除在萌芽尤为重要。这里主要是控制胶印的印迹。
通过调整胶印希室办办言附滚筒包衬纸的厚度，可以调节胶印印迹的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1：1的标准再开机印刷。同时印刷过程中要保证印刷针位一致，规距良好，为后面斤的工作打下好的基础。
2、半成品控制
纸张伸缩也是去座准补影响套色精度的因阿社该型粉孙好素之一。加强半成品的过程控制是减小纸张伸缩较为有效的手段。首先是印刷车间温、湿度的控制。印刷企业都会配备中央空调设备。不同车间的温、湿度要尽量保持一致。温度20℃～23℃，相对湿水按土仅死精微度40%～60%较为适宜于印刷。
裁切好的纸张先放在民伤期曾微同斤乱子静车间里进行预伸缩，充分适应环境。印好的半成品存放时川鱼且朝者升行鲜感业责保鲜膜封好。生产上各工序之间尽量缩短产品生产周期。原材料的选择上，根据其自身特性选用伸缩率较低的纸张。一般来说进口纸优于国产纸，木浆纸要值稳探等端行汉征居些谁优于草浆纸。只是成本相对来说孙良孩诉村冲正要高一些。
参考资料来源：百度试存百科-套色
参考资料来源：百度百故降尔阻相价科-套色印刷
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