为了适应新型无缝线路的需求，对钢轨而言，就产生了钢轨焊接问题。目前钢轨焊接常用的方法有闪光接触焊、气压焊和铝热焊，下面就对这三种焊接方法进行对比。
闪光接触焊
第一种方法是闪光接触焊，这种焊接方法主要用在各个焊轨厂，因为厂内焊接可以保证钢轨的焊接质量。在厂内焊接时通常将100m长的定尺轨放在特定的机具里（如下图所示），然后根据电流的热效应原理进行加热，当钢轨加热到塑性状态时，然后以极快的速度给予挤压。优点是用这种方法焊接的钢轨其强度和母材相当，而且表面光滑，易于打磨成型。缺点是这种方法有一定的局限性，只能在厂内进行钢轨的焊接。
闪光焊机具
气压焊
第二种是气压焊，这种焊接方法主要是利用乙炔气体和氧气反应产生热量进行钢轨的焊接，和闪光焊一样，当钢轨加热到塑性状态时，在预施的压力作用下，将两股钢轨挤压在一起，从而把钢轨焊接起来。这种方法一般适用于室外工地，由于受外界环境的干扰，焊接质量远不如闪光接触焊，通常在万不得已的时候不会采用这种焊接方法。优点就是方便，适合室外作业。
气压焊机具
铝热焊
第三种焊接方法是铝热焊，同气压焊这种焊接方法也适用于室外工地，其焊接原理是利用铁铝的氧化还原反应，在氧化过程中会放出大量的热，生成的铁水将两股钢轨焊接在一起。
铝热焊机具
方法对比
闪光接触焊焊接速度快，焊接质量稳定，但焊机投资大，所需电源功率也较大。
气压焊一次性投资小，无需大功率电源，焊接时间短，焊接质量好，缺点是在焊接时对接头断面的处理要求十分严格，并且在焊接时需要钢轨有一定的纵向移动，因此对超长钢轨的焊接有一定难度，特别是无法进行跨区间无缝线路的线上焊接。
铝热焊的焊接方法较为简单，对操作人员的要求相对较低，焊接时间短，可在钢轨固定的情况下进行焊接，但焊接质量不如接触焊和气压焊。
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