焦化厂工艺流程及设备

焦化厂工艺流程及设备如下：

工艺流程：

1、原料。

2、备煤工艺。

3、炼焦工艺。

4、化工生产工艺。

5、化工产品。

设备：

1、备煤车间、煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室 煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段。

2、炼焦车间 括焦台、筛焦楼)。冷鼓工段(包括风机房、初冷器、电捕焦油器等设施)。

3、煤气净化车间（洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施)；粗苯工段(包括终冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施) 废水处理站、供配电系统、给排水系统、综合水泵房、备煤除尘系统。

4、公辅设施、筛运焦除尘系统、化验室等设施、制冷站。

焦炉结构分析：

焦炉结构的变化与发展主要是为了更好的解决焦饼高向与长向的加热均匀性，节能降耗、降低投资成本，提高经济效益。

为了保证焦炭、煤气的质量和产量，不仅需要有合适的配煤比，而且要有良好的外部条件，而合理的焦炉结构就是用来保证外部条件的手段。为此，需从焦炉结构的各个部位加以分析。邯钢焦化厂采用的是JN43-58-Ⅱ型焦炉和JN43-80型焦炉。

现代焦炉裂碰炉体最上部是炉顶，炉顶之下为相间配置的燃烧室和炭化室，炉体下野源敬部有蓄热室和连接蓄热室和燃烧室的斜道区，每个蓄热室下部的小烟道通过交颂慎换开闭器与烟道连接。

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