折弯机是一种常见的金属加工设备,可以将金属板材进行折弯加工,使其成为所需的形状。而折弯机中的上下模是决定加工品质的关键部件,正确设置上下模可以大大提升折弯品质,降低加工难度。本文将介绍折弯机上下模的设置方法。 上下模的基本结构 折弯机上下模由上下模具和斜铁组成。上模的主要部分是一个水平的横梁,梁上有一个固定在上梁内的凸台和与凸台相呼应的凹槽。当下模运动时,金属板材被夹在凸台和凹槽之间,以保障折弯的准确度和质量。而下模则呈V形,其内面宽裤可旋转。下模的角度越小,则折弯的角度越大。 设置上下模的方法 在使用折弯机加工金属板材时,不同的材质、不同的厚度,需要不同的上下模设置。下面介绍三种常用的设置方法。 设置凸台高度 将上模任意位置停留,然后将一个提高上模10mm的零件夹在上模与下模之间,使它们之间的空隙逐渐减小,直慎兄简到可以夹住零件但不会对其造成压力为止。此时可进行调整,调整凸台高度并确保它们能够夹住零件、不影响加工品质。这种方法适用尘友于加工较薄的金属板材。 设置下模角度 将下模旋转到所需的角度,保留一个小角度来保证折弯角度的准确度。调整下模角度的时候,需要每次加工前对下模角度进行校正。 设置上下模距离 设置上下模距离时,需要考虑到材质的厚度和板材的强度,目的是使上下模夹住金属板材时不会对其造成压力。距离越大,则加工的金属板材的弯曲角度越小,反之亦然。所以需要根据不同的金属板材和加工要求进行调整。同时,可以通过下模的加工深度来控制折弯弯度。 正确设置折弯机上下模可以大大提高折弯品质,降低加工难度。而所需的设置方法则需要根据不同材质、不同加工要求进行调整。通过本文的介绍,相信读者对折弯机上下模如何设置有了一定了解。
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