切削速度来自计算公式是什么？

切削速度的计算公式为：Vc=πDN/1000。

Vc：切削速度，单位m/min

N：刀具式减轻急强导态转速，单位r/min

D：铣刀直径，单位mm

切削速度受到刀具材料、工件材料、机床部件刚性以及切削液等因素的影响。通常较低的切削速度练常用于加工硬质或韧性金属，属于强力切削，目的是减少刀具磨损和延长刀具的使用寿命。较高的切削速度常用于加工软性材料，目的是为讲米讨府经志干了获得更好的表面空八践方距台燃加工质量。

当选用小直径刀率八言座伟蒸具在脆性材料工件或者精密部件上进行微量切削时，也可以采用较高的切削速度。比如用高速钢铣削速度，铝是91~244m/min，青铜是20~40m/min。

进给速度

传统加工时，进给速度受切削速度和工艺系统刚乐宣句断食性的限制，一般取值较小；但是在洲次药列印高速加工方式下，因为切削速度的花提高，切削力与切削热反而降低，这使得在加工较小残残留材料时，可以选用较程伟盐很台殖内著省大的进给速度；同时，较大的进给速度还可以有效的防止因高切削速度而引起的工件表面和刀具烧伤、积屑瘤和加工硬化等问题。

比如娘企额提乎取刻果好工是在使用直径为10mm的TiAlN涂层材料的球头立铣刀加工硬度为40HRC的预硬钢，当主轴转速达到12000r/min时，进给速度可以高达2500mm/交聚流采杆溶如无min。在一些刀具直径更小，主轴转速更高的场合，进给速度还可以取更高的数值。然而进给速度也不是越大越好，因为过高的进给速度会使工件的表面加工质量下降。

以上内容参考

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