热熔胶网膜作为热热熔家族中一种诞生较晚的热粘合剂，正一种“迅雷不及掩耳之势”席卷各行业，经过多年的市场运作，它的普及度与口碑也正常被各行业认同。这种在物理形态方面与热熔胶膜非常相似的热熔胶产品，它又是如何生产的呢？本篇就来为大家揭秘热熔胶网膜的生产工艺流程。
虽然，热熔胶网膜在物理形态与功能方面与热熔胶膜有着非常大的相似性，但这并不代表它们二者的生产工艺就是一样的。如果从行业技术角度来说，热熔胶膜的生产技术已经非常成熟，因此能够生产热熔胶膜的厂家很多；热熔胶网膜的生产技术还没有达到热熔胶膜生产技术的这种成熟程度，主要表现为常规类型的热熔胶网膜生产技术已经很成熟，但在解决特殊材料粘结问题方面还有很多技术难题处于攻坚阶段。
除了二者在生产技术方面的差别，它们在生产环境、生产线方面也是不同的。纵观两者的整体加工工艺，热熔胶网膜的生产工艺难度要远远大于热熔胶膜，这也是热熔胶网膜生产厂家非常少的重要因素。而热熔胶网膜的生产过程基本可以概括为：高温熔融——喷丝成型——冷却下线——产品检测——分切，这五个大步骤：
高温熔融：将热熔网膜原料加入到熔融设备中，经高温熔化；
喷丝成型：熔化后的网膜原料通过特制的喷头，被加工成网膜状；
冷却下线：成型的热熔网膜通过产线冷却降温后，就可以下生产线了；
产品检测：从生产线下来以后，进入到质检环节；
分切：通过产品质检以后，进入到分切环节，按照客户的要求对热熔胶网膜进行分切加工。
完成上述五个环节的工作后，就可以进行出库的相关工作了。热熔胶网膜就是经由上面的流程加工而成，文字性的表述非常简单，但同样具有一定的“迷惑性”，要生产出优质的热熔胶网膜，并不是有流程就可以操作的，因为每一个环节的背后都需要相关的技术支持对其进行改进和优化，甚至了经过了无数次失败经验的总结才得出的方案。
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