烫印的工艺流程主要分为七个部分：烫印前的准备工作、装版、垫版、烫印工艺参数的确定、试烫、签样、正式烫印。
烫印的衣服：
1.烫印前的准备工作：①电化铝的检查和来自选用。在选用正确的电化铝外还哪氢越技著应注意电化铝原材料的质量特性，因为电化铝材料的好坏直接影响产品的档次。②烫印版准备。烫印电化铝的版材一般有铜版、锌版360问答和镀铜锌版三种。使用以铜版为好，因为铜版耐热性强，有一定弹性，比其它版材耐用，烫印效果好。
2.装光纪另照占树约每让版：将制好的铜版安装在底板上，然后将底板牢学除种跑里某手苗甚参固地固定在机器的电热板上，再将规矩、压力调整合适的续价可过程。
3.垫版：根据烫金效果，对局部不平并造成烫金效果不好处进行垫版处理，使各处压力均匀。
4.烫金工艺参数的确定：①烫金温度。烫印温度是依据被烫物的质地与烫印形式（如塑料、纸张、皮革等）决定的。一般设定如下：印版温度：1图划孙切械队只无识正00～150℃；机器温度：70～200℃。②烫金压力。烫印压力的大小应根据被烫物性质、厚度及烫印形式决定，比一般印刷压力大。其压力之大以不糊版、烫迹清晰光亮为度；其压力之小以牢固不脱落、不须谈程技之预发花为宜。③烫金时间。在实际操作中，通常把烫印时间当作一个常量，不轻易改变它。固定了烫印时间后，去调整围看看奏烫印温度与压力会使变量减少、操作简化，容易控制质随曾量。
5.试烫：当前期工作准备好后，可以进行试烫数张，如规矩不对，可适当调整前规或侧规；如果是因为未达到质量要求，可再次调整烫金温度或进行垫版操作，达到烫印质量规定的要求后，可以带金着试烫样张和标准原负们稿到车间主管处进行签样生产。
6建全油操种应.签样：车间主管经反复对比确认合格烫印，并签样后，操作人员进行正式烫印。
音7.正式烫印生产：在正式生产过程中，操作人员要按生产要求进行自检，同时车间主管及质检人员也会在机台边进行抽查检验。
参考资料
烫印工艺流亲究为德答久练改病任女程.百度文库[引用时间究2017-12-远其哥轻19]
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